世界多個國家大力發展新能源汽車，全球新能源風頭正勁。我國的新能源乘用車市場上，以鋰電池為動力核心的純電動車自然還是最大的代表。深圳市世椿智能裝備股份有限公司，是國內領先的專業智能裝備制造和服務商，目前已經在新能源版塊進行布局，利用自身在自動點膠行業中多年的經驗，配合新能源鋰電池新品的涂膠工藝，為行業提供鋰電涂膠裝備整體解決方案。

世椿智能鋰電涂膠裝備整體解決方案，即是基于新能源鋰電池封裝段，通過對電芯、側板、端板、絕緣片、殼體、PACK、下箱體等進行涂膠來實現粘接、密封、導熱等功能，其性能要求和穩定性均達到國際領先水平。接下來，我們來系統認識一下世椿智能鋰電涂膠裝備整體解決方案吧！

一.鋰電涂膠裝備整體解決方案賦能動力電池高質量發展

動力電池由單節電池組成電池模組，多個模組組成動力電池包，由輸出接口進行電能總輸出。因車輛行駛路況的復雜性，對車輛尤其是電池包的抗穿刺、抗振、防水防潮、冷熱屏蔽、散熱等要求極高，而涂膠工藝是實現電力驅動系統穩定、高效、持久、安全工作的一個核心因素之一。

世椿智能動力電池涂膠工藝貫穿了小到單節電池，大到電池Pack整個生產流程中，功能從緊固、粘接到降噪、防振、散熱、再到防水，膠水也從熱熔膠、導熱硅膠到發泡硅膠、密封橡膠、再到合成橡膠等，以保證動力系統的穩定性、安全性和耐用性，具體有以下四大作用：

一是為動力電池提供防護效果，世椿智能鋰電涂膠裝備整體解決方案可以有效地防止電池內部零部件的松動或移位，以及外部物質的進入，從而保護電池內部結構和性能；

二是提高電池機械強度，世椿智能鋰電涂膠裝備整體解決方案可以增加電池組件之間的粘合力和機械強度，提高電池的抗振動和抗沖擊能力，幫助電池應對更復雜的使用環境；

三是增強電池密封性，世椿智能鋰電涂膠裝備整體解決方案可以填充電池組件之間的微小空隙，形成完整的密封屏障，防止電解質泄露和外部物質的進入；

四是改善電池散熱性能，世椿智能鋰電涂膠裝備整體解決方案可以實現電池組件之間熱量的快速傳遞，改善電池的散熱性能，降低電池溫度，延長電池使用壽命。

二.世椿智能鋰電裝備在動力電池中的涂膠應用

目前動力電池的封裝種類共有三大形式：軟包、圓柱形和方形，直觀上它們的不同點只在于形狀上，但同時它們在技術開發和涂膠應用角度上也有著不同。世椿智能根據客戶不同電池種類和形式，可提供定制化的動力電池涂膠設備和解決方案，致力于為新能源汽車市場及動力電池行業的發展提供助力。

1、軟包電池組裝涂膠解析

電芯與電芯之間的粘接——結構粘接

①基材：鋁板和外包PET膜

②要求：粘接定位，導熱，與PET膜和鋁板粘接性好

③膠水：雙組份聚氨酯結構膠/單組份有機硅膠/雙組份硅膠

2、圓柱形電池組裝涂膠解析

（1）導電片與模組殼體的粘接

①基材：PC片和鎳片/鋁片 鎳片/鋁片和ABS/PC

②要求：粘接定位，耐溫-40℃～85℃ 快速定位；

③膠水：第四代丙烯酸結構膠/耐高溫熱熔膠

（2）電芯灌封

①要求：導熱，固定電芯，減震，阻燃，增加安全性，低密度

②膠水：雙組份導熱硅膠

（3）圓柱形電池底部的粘接固定

線束隔離板，焊點位置保護膠

①要求：阻燃，低氣味，對銅，鋁，PVC，PP，硅膠材料無腐蝕性，盡可能快速固化

②膠水：阻燃黃膠，UV膠，環氧保護膠

（4）圓柱電池支架固定

①性能要求：耐老化性能優異，柔韌性能好

②膠水：丙烯酸結構膠

3、方形電池組裝涂膠解析

（1）殼體粘接

①基材：鋁合金殼體與PC粘接

②要求：快速定位，與鋁合金殼體和PC粘接良好；

③膠水：耐高溫熱熔膠

（2）PA

①要求：兩基材之間的粘接強度在5MPa以上，耐振動，在-40℃～85℃的溫度范圍內，耐沖擊性好。操作時間控制在30-40分鐘內.

②膠水：環氧結構膠/第四代丙烯酸結構膠

（3）底板與電芯之間的導熱

①要求：環保，具有觸變性，導熱性好，室溫下能快速固化；

②膠水：環氧結構膠/第四代丙烯酸結構膠

 4、汽車動力電池其它涂膠點：

1、BMS電池管理系統

①電路板涂覆要求：單組份，可刷涂，立面不流淌，可操作時間長

②膠水：單組份硅膠

2、箱體密封

①要求：低強度，易拆卸，慢表干，較高伸長率

②膠水：單組份硅膠/MS膠

3、電池的螺紋鎖固

①要求：能滿足要求的振動，機械沖擊，跌落，翻轉，模擬碰撞等測試

②膠水：厭氧螺紋鎖固膠

4、銘牌粘接

①基材：大部分是鋁合金和表面經過處理的鋼鐵件

②要求：耐振動，膠層有韌性，初粘力強，膠黏劑具有一定的觸變性，對基材粘接力好

③膠水：丙烯酸結構膠/低溫固化環氧膠

三.高端鋰電涂膠裝備智能制造“顯身手”

世椿智能動力電池涂膠機設備主體由上料系統、中轉系統、供料系統、計量系統、分配系統等組成，搭配缺料監控、壓力監控、流量監控等功能，通過軟件控制和信息化管理（MES系統）集成為一個具備膠水原料處理、精確計量、自動混合的涂膠機，具備出膠連續均勻、高穩定、高精度、高耐磨等優勢性能，有效提高了產線的整體生產效率。

鋰電池電芯涂膠機具有以下技術特點：一是采用NXT技術的固瑞克壓盤泵和高密封性中轉桶，實現膠水的加熱、攪拌、真空脫泡，低液位報警，加料不停機；二是采用雙伺服計量系統PR-Xv，耐磨蝕性設計，材料先進先出，出膠流量穩定，高精度，高重復性；三是采用模塊化設計的分配閥TC Valve，降低維護時間和成本，可處理的材料范圍廣泛；四是具有電機扭矩監測、流體壓力檢測、自動預沖壓和泄壓功能；五是配備流量計，出膠量和出膠比例實時監控；六是采用信息化管理系統，可實現工藝數據的傳輸和保存，兼容MES系統。

鋰電池箱體涂膠機具有以下技術特點：一是采用NXT技術的固瑞克壓盤泵和高密封性中轉桶，實現膠水的加熱、攪拌、真空脫泡，低液位報警，加料不停機；二是采用單伺服計量系統EFR，精確涂膠，用途廣泛，操作方便，易于維護；三是采用高精度驅動馬達，直接控制泵，無需過多維護；四是模塊化設計的分配閥MD2，降低維護時間和成本，可處理的材料范圍廣泛；五是高耐磨計量Z泵，機械連接，配比準確，連續出膠；六是使用高級顯示模塊ADM，操作方便，集成度高；七是配備流量計，出膠量和出膠比例實時監控；八是采用信息化管理系統，可實現工藝數據的傳輸和保存，兼容MES系統。

鋰電涂膠設備的模塊化設計，便于客戶的維護維修，節省了維護維修成本。經過反復驗證的零部件和控制程序，保證了設備的長期穩定運行，提高了客戶的產能。24小時連續生產，膠桶換膠不停機，設備可無人化值守，減少了客戶的人工成本。設備關鍵參數的實時上傳，為每一個產品的可追溯性，提供了強力的支持。簡潔明了的控制界面，易于操作的控制方式，完善的防呆防錯設置，可以輕松的操作，避免了因操作不熟悉導致的損失。

涂膠機設備還可搭載機械手進行涂膠，設備柔性程度高，可與產品前后工序進行連線生產，從最大程度上提高產品質量，節約人力。

世椿智能動力電池涂膠機，應用于鋰電行業知名大品牌，研發快速突破和市場批量應用，鑄就了世椿在動力電池涂膠領域的領跑地位，為后續更多新能源動力電池涂膠項目的拓展與合作夯實了堅實的基礎。

隨著汽車技術的發展和低碳環保的要求，動力電池迎來了不斷的技術革新，對其制造裝配技術提出了更多的挑戰，自動化涂膠、點膠在動力電池領域的應用成為行業關注的重點！主動變革，是應對變化最有效的辦法。面對汽車產業的巨變和挑戰，世椿智能將持續創新，更好地為不斷壯大的動力電池智造提供技術和產業化服務，也致力成為客戶在迎接新能源汽車時代的可靠合作伙伴！